山西合金高壓三（sān）通

合金高壓三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效（xiào）率較高；高壓合金三通的主管及肩（jiān）部壁厚均有增加。

合金高壓三通采用專業鍛打，焊接等工藝製作。

合金高壓三通（tōng）采用高精度數控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。

合金（jīn）高壓三通製作標準為（wéi）國標，美標。

合金高壓三通鍛打精良，表麵光滑，耐酸耐堿耐高溫，價格（gé）計算合理，外形美觀，質感性（xìng）能（néng）強。

合金高壓三通廣泛用於（yú）水（shuǐ）利電力，食品，啤酒乳業等加工生產。

合金高壓三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出（chū）支管的一（yī）種成形工藝。其過程是（shì）采用專（zhuān）用液壓機，將與三通直徑相（xiàng）等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平（píng）側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓（yā）後體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高。合金高壓三通是常被用（yòng）作（zuò）管道連（lián）接的（de）管件，主要用在（zài）主管道要（yào）分支管處。不鏽鋼（gāng）三通有等徑和異徑之分，等徑三通的（de）接管端部均為相（xiàng）同的尺寸，異徑的三通（tōng）的主管接管尺寸相同（tóng），而支管的接管尺寸小（xiǎo）於主管的（de）接管尺寸。對於采用無縫管製造三通來講，目前通常所采用的工（gōng）藝有兩種，分別是（shì）：液壓（yā）脹形（xíng）和熱壓成形兩種。